基层表面必须平整、坚实、干燥。如果基层是混凝土、水泥砂浆等，其强度要符合要求，并且要清除表面的灰尘、油污、疏松物等。例如，对于有脱模剂残留的混凝土墙面，需要用洗涤剂清洗干净，否则会影响软瓷与基层的粘结力。
对于不平整的基层，偏差应控制在一定范围内。如果基层平整度偏差过大，软瓷粘贴后容易出现空鼓、翘曲等问题。一般来说，基层平整度偏差不应超过 4mm/2m。
软瓷材料在施工前要检查其规格、型号、颜色是否符合设计要求。不同批次的软瓷可能会存在颜色差异，所以要保证同一施工区域使用的软瓷来自同一批次或颜色相近的批次。
检查软瓷的质量，包括有无裂缝、缺角等损坏情况。有缺陷的软瓷会影响装饰效果和使用寿命，应避免使用。
施工环境温度宜在 5℃ - 35℃之间。温度过低，软瓷材料的柔韧性会降低，粘结剂的固化速度也会变慢，可能导致粘贴不牢；温度过高，粘结剂干燥过快，会影响粘结效果。
避免在雨、雪、大风等恶劣天气条件下施工。雨水会冲掉粘结剂，使软瓷无法牢固粘贴；大风会使软瓷在粘贴过程中移位，影响施工质量。
粘结剂的使用
选择合适的粘结剂非常重要。粘结剂的性能要与软瓷材料相匹配，并且要具有良好的耐水性、耐候性和粘结强度。例如，在潮湿环境下使用的粘结剂，其防霉、防潮性能要好。
按照粘结剂的使用说明书准确调配比例。如果粘结剂的配比不当，会导致粘结强度不足。例如，粘结剂中胶液过多会使软瓷粘贴后出现流淌、变形现象；粉料过多则会使粘结力不够。
粘结剂的涂抹要均匀，厚度一般控制在 3 - 5mm 左右。涂抹不均匀会造成软瓷局部空鼓，厚度过大则会增加软瓷的自重，影响粘贴效果。
软瓷的粘贴
软瓷在粘贴时要注意排版，保证图案、纹理的连续性和对称性。对于有花纹的软瓷，要按照设计要求进行拼接，避免出现花纹错乱的情况。
从下往上、从左往右依次粘贴，并且要使用专用的工具（如橡胶锤）轻轻敲击软瓷，使其与基层和粘结剂充分贴合，排出空气，防止空鼓。粘贴过程中要注意软瓷之间的缝隙宽度，一般预留 2 - 3mm 的缝隙用于填缝。
阴阳角处理
在阴阳角处，软瓷要进行特殊处理。可以采用裁剪、弯折等方式，使软瓷能够紧密贴合阴阳角的形状。对于阴角，软瓷可以采用互相搭接的方式；对于阳角，可将软瓷弯折或使用阳角条进行处理，以保证阴阳角处的装饰效果和防水性能。
成品保护
软瓷粘贴完成后，要做好成品保护。在粘结剂未完全固化前（一般需要 24 - 48 小时），避免人员走动、碰撞，防止软瓷移位、损坏。
对于门窗等容易碰撞的部位，可以设置防护栏或警示标志。在后续的施工过程（如安装灯具、插座等）中，也要注意避免对软瓷造成损坏。
清洁与保养
软瓷表面清洁时，要使用中性清洁剂，避免使用强酸、强碱等腐蚀性清洁剂，以免损坏软瓷表面的光泽和颜色。例如，不能使用含有盐酸的清洁剂清洗软瓷。
定期检查软瓷的粘贴情况，如发现空鼓、脱落等问题，要及时进行修复。对于软瓷表面的污渍，要及时清理，防止污渍渗入软瓷内部，影响美观。